无锡不锈钢装饰管与热源的种类（焊接方法）母材的热物理性质无锡不锈钢装饰管与热源的种类（焊接方法）母材的热物理性质、板厚及焊接热输入等因素有关。
2304不锈钢板加热的最高温度Tn焊接时，焊接接头上不同的点加热的最高温度不同、冷却速
度不同就会有不同组织和不同的性能。例如，熔合线附近，由于温度高母材晶粒发生严重
长大，促使塑性降低。此外，研究加热的最高温度还可以间接判断焊接接头发生内应力的情
况和塑性变形区的范围。
3相变温度以上的停留时间tll相变温度以上停留的时间越长，越有利于奥氏
体的均质化过程。但若温度过高，如1100℃以上，即使停留时间不长，对于某些金属来说
将会产生严重的晶粒长大。为便于分析研究，把高温停留时间tll又分为加热过程的停留时
间，7和冷却过程的停留时间t"o
1冷却速度（或冷却时间）叫．、决定热影响区组织和性能最重要参数之一，研
究热过程的主要内容。应当指出，这里所讨论的指一定温度范围内的平均冷却速度（或冷
却时间）或者是指某一瞬时温度的冷却速度。但在实际生产和研究中，由于冷却速度的准
确丈量比较困难，目前多采用一定温度范围内的冷却时间来代替冷却速度。例如．800
500℃的冷却时间氏l和从峰值温度冷至10℃的冷却时间z㈣等o
1.3.2焊接热影响区的组织转变特点
由于焊接热影响区受热的瞬时性，即升温速度快、高温停留时间短及冷却速度快，使得
与扩散有关的过程都难于进行，从而影响到组织转变的过程及其进行的水平，由此呈现了与
等温过程和热处理过程的组织转变明显不同的特点。
1.3.2.1加热过程的组织转变特点
1组织转变向高温推移 由于焊接加热速度快，导致钢铁资料的相变温度Aci和Ac;;
升高。这就是说，焊接加热过程中的组织转变不同于平衡状态的组织转变，转变过程向高温
推移。
2奥氏体均质化程度降低、局部晶粒严重长大 奥氏体均质化过程也是扩散过程，由
于焊接加热速度快，高温停留时间短，有利于扩长城装饰管散过程的进行，因而使奥氏体均质化程度降
低。同时，熔合线附近的热影响区峰值温度很高，接近焊缝金属的熔点，因而造成晶粒过热
而严重长大。
1.3.2.2冷却过程的组织转变特点
1组织转变向低温推移、可形成非平衡组织 奥氏体均质化水平相同情况下，随着
焊接冷却速度加快，同样导致钢铁资料的相变温度AciAc;:和Ac'm均降低。这就是说，焊
接冷却过程中的组织转变也不同于平衡状态的组织转变，转变过程向低温推移。同时，快
冷的条件下，共析成分也发生交化，甚至得到非平衡状态的伪共析组织。
2马氏体转变临界冷速发生变化 焊接热循环的作用下，熔合线附近的品粒因过热
而粗化，增加了奥氏体的稳定性，使淬硬倾向增大；另外，钢中的碳化物由于加热速度快、
高温停留时间短而不能充分溶解在奥氏体中，降低了奥氏体的稳定性，使淬硬倾向降低。正
由于这两方面的共同作用，使冷却过程中马氏体转变临界冷速发生变化，亦即使焊接连续
冷却组织转变图（SHCCT图）上M点附近的曲线右移或左移。
焊接加热的高温性、瞬时性以及冷却的快速性，使焊接条件下的组织转变不只与等温转
变不同，而且与热处置条件下的连续冷却转变也不同oSHCCT图描述的组织随冷却时间
变化。因此，可以采用SHC.CT图来分析和确定焊接热影响区的组织和性能。应用
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SHCC,T图时，需要通过冷却时间，建立起组织与焊接工艺参数的联系，从而进行组织预测
或制定焊接工艺。具体应用包括两个方面：一是预测给定工艺条件下接头的组织和性能；二
根据接头组织要求制定相应的焊接工艺。此外，也可判定钢种的淬硬倾向及发生冷裂纹的
可能性。
