各行业对无锡不锈钢板能源的依赖度不时提高

近年来，随着各行业对无锡不锈钢板能源的依赖度不时提高，电、油、天然气的需求快速增长，超临界电站锅炉、高含 H2S油气田开采等项目迅速发展，带动了对高性能无锡不锈钢管的巨大市场需求。然而，临时以来，这些产品被国外厂家高价垄断，使这些项目的建设不得不付出大量的外汇。

2006年以来，国浙江久立长城装饰管特材科技公司通过消化、吸收国外先进技术，并进行了大量的工艺研究和实践，使得这些高性能钢管热成型工艺得到突破，从而打破了国外垄断局面，大大降低了使用厂家的推销本钱。既节约了大量外汇，又推动了国内高性能产品的广泛应用。

超临界电站锅炉、高含 H2S油气田开采所使用的无锡不锈钢市场及合金无锡不锈钢管钢管，其合金含量高，热加工性能较差。同时由于使用条件恶劣，对各项技术性能要求很高。采用现在普遍采用的热穿孔加冷轧方式生产这些资料的管子难度大，利息高，并且质量难以保证，不具备稳定生产的条件，难以具有竞争力。针对这种情况，久立特材科技公司研发了用热挤压和冷轧工艺生产 HR3C无长城不锈钢缝钢管的新工艺。其中，热挤压由于其加工变形时金属接受三向压应力作用，特别适用于高合金含量的难变形金属的成型，有效地解决了高性能无锡不锈钢和高合金钢管的热加工瓶颈。另一方面，通过冷轧加工改善管材外表质量和尺寸精度，可以确保资料在特殊环境中使用时平安性更高。HR3CTP310基础上添加NbN而改进的耐热钢，产品耐久强度高，组织稳定性好，具有较高的高温强度和持久强度，以及较高的抗高温蒸汽腐蚀性能，管材专用于超临界燃煤锅炉的过热器和再热器受热面。

采用的工艺方法如下：1管坯经过清洗，确保加热前外表无油污和赃物;2管坯经过三步加热，先环形炉预热，再经过两次感应炉加热。预热温度为 850900℃，一次感应加热温度为1170℃，二次感应加热温度为1210℃。挤压采用玻璃润滑剂润滑；挤压入口速度控制不超过 5m/挤压发生径向和环向压缩和轴向延伸变形，变形量达到90%4冷轧：挤压管经过一道次冷轧废品以提高外表质量和尺寸精度。冷轧采用环孔型、长行程两辊轧机轧制，孔型曲线采用适合特殊资料大变形高精度轧制的双曲线。5热处理：废品固溶是热加工基础上调整产品性能的关键工序，固溶处理在连续辊底式炉中进行，用天然气作为燃烧介质，炉内设置还原性气氛，温度连续监控调节，出炉水冷。固溶温度为 1220℃，保温时间约 30min