长城不锈钢管圆钢产品重要缺点和产生原因

一、缺点特点
　　
　　在无锡不锈钢管圆钢的外面根本沿轴线偏向上出现的有规律或无规律分布，外形有成鱼鳞或指甲状的陈迹或翘起的薄皮。一般来讲，缺点的顶部或尖端和轧制延长的偏向一致。缺点的尾部大多和圆钢的基体相连。当翘皮被轧制得很薄时，其尖端部分可出现翘起，或用对象很轻易的翘起，形成外面毁伤。在天然光下用放大镜不雅察，可以看到缺点的边沿实际是明显的持续裂纹。酸洗后可以用肉眼明白看出。
　　
　　沿轧制偏向将缺点剖开，经由抛光后在100倍显微镜下不雅察，有的可以看到非金属搀杂物的分布和缺点的关系，这是分辨缺点产生身分比较关键的手段之一。一般来讲，圆钢轧制过程中因为机械身分导致轧件外面形成破损而出现局部金属聚积，并在厥后又被压入而形成的翘皮缺点，在显微镜下，缺点的根部干净，和非金属搀杂物的分布无关。而在连铸坯临盆过程中因为皮下气泡等锻造缺点导致的翘皮缺点，都可以看到非金属搀杂物分布和缺点的产生有直接关系。
　　
　　一般车削用无锡不锈钢管圆钢，当翘皮的深度不跨越国度标准规定的公差之半时，一般不影响应用。
　　
　　翘皮缺点拉拔用无锡不锈钢管圆钢很大影响。在冷拉拔过程中，翘起的金属颗粒会在拉拔磨具的润滑区或工作区积聚，使拉拔后圆钢(钢丝)外面破坏。
　　
　　对于冷镦用的圆钢，翘皮是不许可出现得缺点之一。特别是由连铸坯缺点形成的翘皮。在冷镦过程中，因为缺点造成的外面破坏和应力集中，将直接造成冷镦开裂，出现废品。
　　
　　二、产生原因
　　
　　轧制过程中的机械毁伤:
　　
　　a导卫装配加工不善和安装不良，活套有尖利棱角，刮伤轧件外面形成点状金属聚积，鄙人一轧制道次中被压入基体;
　　
　　b输送辊道或导槽外面粗拙，刮伤轧件外面形成点状金属聚积，再轧后造成翘皮;
　　
　　d轧槽磨损严重，轧件在孔型内打滑;刮伤轧件外面形成点状金属聚积并鄙人一轧制道次中被压入基体。
　　
　　三、连铸坯缺点
　　
　　a.原料外面精整不良，凹坑深度比较大;
　　
　　b.原料内部有较大的皮下气泡，轧制后决裂形成翘皮。